轴承一般修检修流水线简介

  轴承一般修检修流水线是用于对铁路货车轴承进行一般检修的专用流水线。采用智能化输送线，将各轴承检修工位有机的结合在一起。实现轴承检修全程物流输送。轴承检修流程为分解、脱脂、清洗、外观检查、外圈探伤、退磁、同温、检测、选配、标记、喷淋烘干、注脂匀脂、压罩、扭矩检测（60t）、e值检测（70t）、打包。密封座检修流程为分解油封，清洗，预检，压装油封，同温，检测，选配组装。

  密封罩采用新件检测，选配组装。前盖、后档、轴端螺栓则直接采用配件清洗机清洗后，待温度降到室温后检测、组装。

（1）、设备功能

设备适用于铁路60t，70t滚动轴承进行自动注脂和匀脂的专用设备。

（2）、主要技术参数

使用环境：室内常温  相对湿度：≤85%

适应工件：352226X2-2RZ、SKF197726、353130B

工作节拍：3分钟

工位设置：60t工位、70t工位

电    源：三相五线制,AC380，50Hz

功    率：2KW

气源压力：400-700Kpa干燥洁净压缩空气

外型尺寸：1500×1300×1800mm（mm）

（3）、主要结构

 机架采用型钢制作，外包装采用喷塑钢板包装。动作控制由气缸和微型电机完成。

 本机采用三点注脂方式。注脂、匀脂、称重一体化。注脂后立即进行匀脂。

 采用气动注脂泵，轴承脂容器采用标准轴承脂桶。采用三菱PLC控制动作，其余电器元件采用国内知名品牌或以上。可实现软件调节注脂量。